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换热器,我该拿你怎么办?
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时间: 2019-03-18 14:07:59来源: 西安宋南冷暖工程有限公司

1.5MPaG饱和蒸汽和工艺气换热,饱和蒸汽走壳程,工艺气走管程。根据工艺参数用HTRI计算出来的换热器尺寸为φ400×2500,换热面积余量为13%,壳程流速为0.7m/s(蒸汽量比较少),但是管程流速187m/s,增加换热器直径把管内流速降到30m/s以下,此时换热器直径为1000,但是换热面积余量为500%。保证了流速,但是换热面太大,请问这种情况怎么处理,?是不是要改变换热器的形式?(模拟选用的是BEM型式)

w1d3d55:

可以用单管程。

惊梦_TRMD:HTRI里面默认的是不是就是单管程的?

huohuli:

同意楼上的,

1.可以采用单管程,工艺气一般都有压降要求,多是采用单管程。

2.可以增加换热管直径,采用φ38,φ45甚至采用φ57的管子。

68ZCW:

换热管直径越大,布管数越少,总的流通面积越小。

huohuli:

千万不要想当然的下结论。

布管数是少了,但是单管的流通面积也多了。二者相乘得到的流通面积是变大了。

68ZCW:

实际布布看。

lizq:

如果是这样,就应当考虑反过来试试,工艺气体走壳程,蒸汽走管程。为什么工艺气体必须30m/s以下?

惊梦_TRMD:

30m/s以下,是因为HTRI教程上要求,管程气体流速一般不要超过30m/s。工艺气介质氢气含量比较高,流速应该也不能太快了。

huohuli:

工艺气是不适合走壳程的。

如果是普通折流板的话,走壳程气体流速会大大提高,压降也会很大。如果采用折流杆的话设备传热系数也不见得会提高。

而且工艺气若是含灰尘的话就更不适合走壳程了。

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